La division des processus de fabrication des filtres-presses en étapes distinctes doit prendre en compte l'ensemble du système de production, et non pas seulement des traitements de surface individuels ou des opérations spécifiques. Par exemple, les repères de positionnement nécessitent souvent un usinage de précision lors des étapes de semi-finition, voire d'ébauche, tandis que des opérations de perçage (généralement d'ébauche) peuvent parfois intervenir lors des étapes de finition.

Concentration et dispersion du processus

1.1 Concentration du processus

Caractérisée par un nombre réduit d'opérations et un volume d'usinage plus important par opération.

1.1.1 Avantages :

Permet une utilisation hautement efficace des équipements dédiés, notamment les machines multi-outils/multi-tranchants, les équipements CNC multibroches et les centres d'usinage, ce qui entraîne des gains de productivité significatifs.

Réduit le nombre total d'étapes du processus, raccourcit le routage technique et simplifie la planification et l'organisation de la production.

Réduit les besoins en ressources grâce à un nombre réduit de machines, une réduction de la main-d'œuvre et de l'espace au sol.

Minimise le repositionnement des pièces, diminue les temps auxiliaires et améliore la précision de positionnement relative entre les surfaces.

1.1.2 Inconvénients :

5) Coûts de spécialisation plus élevés avec des systèmes d'outillage complexes, des investissements importants et des changements de produits difficiles.

1.2 Dispersion du processus

Comprend de nombreuses opérations avec un volume d'usinage limité par étape.

1.2.1 Avantages :

Besoins d'équipement simplifiés grâce à un réglage plus facile de la machine et à des compétences opérateur réduites.

Paramètres de coupe optimisés pour un temps d'usinage réduit.

Flexibilité de production accrue pour une transition produit plus rapide.

1.2.2 Inconvénients : Déploiement accru des ressources nécessitant davantage de machines/opérateurs et une zone de production plus grande.

Sélection de la stratégie de processus

L'approche optimale dépend de :

2.1 Échelle de production :

Petites séries : Généralement concentrée.

Production de masse : Peut employer l'une ou l'autre stratégie, notamment la concentration via des machines à haut rendement ou la dispersion pour la production à la chaîne.

2.2 Caractéristiques des composants :

Complexité structurelle.

Spécifications techniques.

La tendance actuelle du secteur montre une évolution progressive vers la concentration des processus pour une efficacité de fabrication moderne.

Remarque : Les fabricants doivent réaliser une analyse coûts-avantages complète lors de la conception des flux de processus.