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Presse à vis pour épaississement des boues
La presse à vis d'épaississement des boues hérite des avantages techniques de la presse à vis de déshydratation des boues et développe ses propres atouts, tels qu'une faible consommation d'énergie, un rendement élevé, un contrôle entièrement automatique et un fonctionnement stable. Elle permet d'épaissir directement les boues dans le décanteur secondaire, rapidement et en continu, avec une concentration stable et réglable entre 90 et 96 %. Grâce à cet équipement, l'épaississement devient superflu, ce qui réduit les coûts de construction et l'encombrement. De plus, elle permet de réduire efficacement les odeurs et les rejets de phosphore causés par les boues dans le décanteur, d'alléger la charge de travail des traitements ultérieurs et d'augmenter considérablement la capacité de l'équipement de déshydratation des boues.
Description
Principe de fonctionnement
La presse à vis pour épaississement des boues est composée d'un épaississeur, d'un dispositif d'entraînement, d'un réservoir de filtrat, d'un système de mélange et d'un châssis. Lorsque la presse à vis fonctionne, les boues sont acheminées vers la cuve de brassage par la pompe à boues. Parallèlement, la pompe doseuse transporte également le polymère vers le réservoir de mélange. Le moteur de l'agitateur entraîne ensuite l'agitateur pour commencer le mélange jusqu'à la floculation des particules solides. Lorsque le niveau de liquide atteint le niveau supérieur du capteur de niveau de liquide, celui-ci reçoit un signal et active le moteur principal de la presse à vis, ce qui déclenche la filtration et le pressage des boues entrant dans la vis. Sous la pression de l'arbre de la vis, les boues sont remontées progressivement vers la sortie des boues, et le filtrat s'écoule par l'espace entre la bague fixe et la bague mobile.
En général, la presse à vis pour épaississeur de boues utilise le principe de l'extrusion par vis, qui repose sur la force d'extrusion importante générée par le changement du diamètre et du pas de la vis, ainsi que sur le faible espace entre la bague mobile et la bague fixe, permettant ainsi la séparation des solides et des liquides. La presse à vis pour épaississeur de boues est un nouvel équipement de séparation solide-liquide pour la concentration des boues.
Caractéristiques techniques
La plage d'épaississement des boues est large, avec une consistance comprise entre 98 % et 99,8 %. La concentration des boues épaissies est stable et réglable entre 90 et 96 %. Elle offre un rendement de concentration élevé et un encombrement réduit. Sans toile filtrante, autonettoyante, sans colmatage et sans nettoyage à haute pression.
Fonctionnement à basse vitesse, faible consommation d'énergie, faibles coûts d'exploitation, sans vibrations ni bruit.
Le fonctionnement en circuit fermé réduit les émissions d'odeurs.
Peu de pièces vulnérables, faibles coûts de maintenance et longue durée de vie. Contrôle entièrement automatique, fonctionnement continu, maintenance et gestion simplifiées.
Champ d'application
En tant qu'équipement de prétraitement du système de déshydratation en profondeur des boues, il est généralement associé à une presse élastique ultra-haute pression, un filtre-presse à membrane et d'autres équipements de déshydratation en profondeur des boues.
Il remplace le bassin d'épaississement des boues comme équipement de prétraitement du système de déshydratation des boues. Il est utilisé dans d'autres procédés de concentration des boues ou de séparation solide-liquide.
| Modèle | Capacité (m3/h) | Capacité de traitement des boues | Spécifications des vis | Sortie d'évacuation du gâteau de boue Hauteur du sol (mm) | Taille (mm) | Poids (kg) | Poids en course (kg) | Puissance (kW) | pression de l'eau | Consommation d'eau de nettoyage (L/h) | Fréquence de maintenance | Cycle de remplacement des pièces d'usure (année) | ||||||||
| 2500mg/L | 5000mg/L | 10000mg/L | 20000mg/L | L | W | H | arbre à vis | Mixer | total | arbre à vis | Anneau d'activité | |||||||||
| DLN301 | 70~100kg/h | 28 m³/h | 14 m³/h | 10 m³/h | 5 m³/h | φ300×1 | 500 | 3160 | 1150 | 2000 | 850 | 1250 | 0.75 | 0.55 | 1.3 | 0,1 Mpa ~ 0,2 Mpa (pas besoin de dispositif de rinçage haute pression) | 40 | 5 minutes/jour | 10 | 5 |
| DLN302 | 140~200kg/h | 56 m³/h | 28 m³/h | 20 m³/h | 10 m³/h | φ300×2 | 500 | 3360 | 1350 | 2000 | 1200 | 1900 | 1.5 | 0.75 | 2.25 | 80 | 10 | 5 | ||
| DLN303 | 210~300kg/h | 84 m³/h | 42 m³/h | 30 m³/h | 15m³/h | φ300×3 | 500 | 3560 | 1600 | 2000 | 1750 | 2550 | 2.25 | 1.1 | 3.35 | 120 | 10 | 5 | ||
| DLN304 | 280~400kg/h | 112 m³/h | 56 m³/h | 40 m³/h | 20 m³/h | φ300×4 | 500 | 3700 | 2110 | 2000 | 2300 | 3400 | 3 | 1.1 | 4.1 | 160 | 10 | 5 | ||
| DLN351 | 120~160kg/h | 48 m³/h | 24 m³/h | 16 m³/h | 8m³/h | φ350×1 | 680 | 3850 | 1200 | 2300 | 1030 | 1930 | 1.1 | 0.75 | 1.85 | 60 | 10 | 5 | ||
| DLN352 | 240~320kg/h | 96 m3/h | 48 m³/h | 32 m³/h | 16m³/h | φ350×2 | 680 | 3950 | 1600 | 2300 | 1960 | 3110 | 2.2 | 1.1 | 3.3 | 120 | 10 | 5 | ||
| DLN353 | 360~480kg/h | 144 m³/h | 72 m³/h | 48 m³/h | 24 m³/h | φ350×3 | 680 | 4250 | 2000 | 2300 | 2890 | 4390 | 3.3 | 1.5 | 4.8 | 180 | 10 | 5 | ||
| DLN354 | 480~640kg/h | 192 m³/h | 96 m³/h | 64 m³/h | 32 m³/h | φ350×4 | 680 | 4400 | 2550 | 2300 | 3820 | 5420 | 4.4 | 0.75+0.75 | 5.9 | 240 | 10 | 5 | ||
| DLN401 | 200~300kg/h | 80 m³/h | 40 m³/h | 30 m³/h | 15m³/h | φ400×1 | 880 | 4450 | 1400 | 2560 | 2090 | 4090 | 1.5 | 1.1 | 2.6 | 80 | 10 | 5 | ||
| DLN402 | 400~600kg/h | 160 m³/h | 80 m³/h | 60 m³/h | 30 m³/h | φ400×2 | 880 | 4650 | 1900 | 2560 | 3280 | 5780 | 3 | 1.5 | 4.5 | 160 | 10 | 5 | ||
| DLN403 | 600~900kg/h | 240 m³/h | 120 m³/h | 90 m³/h | 45 m³/h | φ400×3 | 880 | 4750 | 2550 | 2560 | 5170 | 7670 | 4.5 | 1.1+1.1 | 6.7 | 240 | 10 | 5 | ||
| DLN404 | 800~1200kg/h | 320 m³/h | 160 m³/h | 120 m³/h | 60 m³/h | φ400×4 | 880 | 4850 | 3150 | 2560 | 6560 | 9060 | 6 | 1.1+1.1 | 8.2 | 320 | 10 | 5 | ||
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