Mesin press sekrup pengental lumpur
Mesin pengepres sekrup pengental lumpur mewarisi keunggulan teknis dari mesin pengepres sekrup penirisan lumpur dan mengembangkan keunggulannya sendiri, seperti konsumsi energi rendah, efisiensi tinggi, kontrol otomatis penuh, dan pengoperasian yang stabil. Mesin ini dapat langsung mengentalkan lumpur di tangki sedimentasi sekunder dengan cepat dan terus-menerus, dan konsentrasi lumpur stabil dan dapat disesuaikan dalam kisaran 90-96%. Setelah menggunakan peralatan ini, bahan pengental tidak diperlukan lagi, yang mengurangi biaya konstruksi dan ruang lahan. Selain itu, mesin ini dapat secara efektif mengurangi bau dan pelepasan fosfor yang disebabkan oleh lumpur di tangki pengental, melepaskan beban kerja perawatan selanjutnya, dan secara signifikan meningkatkan kapasitas peralatan penirisan lumpur.
Description
Prinsip Kerja
Mesin press sekrup pengental lumpur terdiri dari pengental, perangkat penggerak, tangki filtrat, sistem pencampuran, dan rangka. Saat mesin press sekrup bekerja, lumpur DIPUMPULKAN ke tangki pengaduk oleh pembuang lumpur. Sementara itu, pompa pengaduk juga secara kuantitatif mengangkut polmer ke tangki pencampuran, kemudian motor pengaduk menggerakkan agitator untuk mulai mencampur hingga partikel padat terflokulasi. Saat level cairan mencapai level atas sensor level cairan, sensor mendapat sinyal dan memerintahkan motor utama mesin press sekrup untuk bekerja, dengan demikian mulai menyaring dan menekan lumpur yang masuk ke badan sekrup. Di bawah tekanan poros sekrup, lumpur dinaikkan selangkah demi selangkah ke outlet lumpur, dan filtrat mengalir keluar dari celah antara cincin tetap dan cincin bergerak.
Secara umum, pengepres sekrup pengental lumpur menggunakan prinsip ekstrusi sekrup yang diselesaikan oleh gaya ekstrusi yang kuat dari perubahan diameter dan pitch sekrup, dan celah kecil antara cincin pengalur dan cincin tetap, sehingga zat padat dan cair dapat dipisahkan. Pengepres sekrup pengental lumpur adalah jenis baru peralatan pemisahan zat padat-cair untuk konsentrasi lumpur.
Fitur Teknis
Kisaran pengentalan lumpur luas, dapat diterapkan pada rentang konsistensi lumpur dari 98% hingga 99,8%. Konsentrat lumpur yang mengental stabil dan dapat disesuaikan dalam kisaran 90-96%. Efisiensi konsentrasi tinggi dan lahan kecil. Tidak ada kain saring, pembersihan sendiri, tidak tersumbat, tidak perlu air pencuci bertekanan tinggi.
Pengoperasian kecepatan rendah, konsumsi energi rendah, biaya pengoperasian rendah, tidak ada getaran, tidak ada kebisingan.
Pengoperasian tertutup mengurangi emisi bau.
Beberapa bagian yang rentan, biaya perawatan rendah, dan masa pakai yang lama. Kontrol sepenuhnya otomatis, pengoperasian berkelanjutan, perawatan dan manajemen sederhana.
Ruang lingkup aplikasi
Sebagai peralatan pra-pengolahan sistem pengeringan lumpur dalam, biasanya cocok dengan pengepres elastis bertekanan sangat tinggi, pengepres filter membran, dan peralatan pengeringan lumpur dalam lainnya.
Ganti tangki pengental lumpur sebagai peralatan pra-pengolahan sistem pengeringan lumpur. Digunakan dalam proses konsentrasi bubur atau pemisahan padat-cair lainnya.
Model | Kapasitas (m3/jam) | Kapasitas pengolahan lumpur | Spesifikasi sekrup | Saluran pembuangan lumpur Di atas tanah (mm) | Ukuran (mm) | Berat (kg) | Berat Lari (KG) | Daya (kw) | tekan air | Konsumsi air bersih (L/jam) | Pemeliharaan frekuensi | Siklus penggantian komponen yang aus (tahun) | ||||||||
2500mg/L | 5000mg/L | 10000mg/L | 20000mg/L | L | W | H | Poros sekrup | Pencampur | total | Poros sekrup | Cincin Aktivitas | |||||||||
DLN301 | 70~100kg/h | 28 m³/h | 14 m³/h | 10 m³/h | 5 m³/h | φ300×1 | 500 | 3160 | 1150 | 2000 | 850 | 1250 | 0.75 | 0.55 | 1.3 | 0,1Mpa~0,2Mpa (Tidak perlu alat pembilasan bertekanan tinggi) | 40 | 5 menit/hari | 10 | 5 |
DLN302 | 140~200kg/h | 56 m³/h | 28 m³/h | 20 m³/h | 10 m³/h | φ300×2 | 500 | 3360 | 1350 | 2000 | 1200 | 1900 | 1.5 | 0.75 | 2.25 | 80 | 10 | 5 | ||
DLN303 | 210~300kg/h | 84 m³/h | 42 m³/h | 30 m³/h | 15m³/h | φ300×3 | 500 | 3560 | 1600 | 2000 | 1750 | 2550 | 2.25 | 1.1 | 3.35 | 120 | 10 | 5 | ||
DLN304 | 280~400kg/h | 112 m³/h | 56 m³/h | 40 m³/h | 20 m³/h | φ300×4 | 500 | 3700 | 2110 | 2000 | 2300 | 3400 | 3 | 1.1 | 4.1 | 160 | 10 | 5 | ||
DLN351 | 120~160kg/h | 48 m³/h | 24 m³/h | 16 m³/h | 8m³/h | φ350×1 | 680 | 3850 | 1200 | 2300 | 1030 | 1930 | 1.1 | 0.75 | 1.85 | 60 | 10 | 5 | ||
DLN352 | 240~320kg/h | 96 m3/h | 48 m³/h | 32 m³/h | 16m³/h | φ350×2 | 680 | 3950 | 1600 | 2300 | 1960 | 3110 | 2.2 | 1.1 | 3.3 | 120 | 10 | 5 | ||
DLN353 | 360~480kg/h | 144 m³/h | 72 m³/h | 48 m³/h | 24 m³/h | φ350×3 | 680 | 4250 | 2000 | 2300 | 2890 | 4390 | 3.3 | 1.5 | 4.8 | 180 | 10 | 5 | ||
DLN354 | 480~640kg/h | 192 m³/h | 96 m³/h | 64 m³/h | 32 m³/h | φ350×4 | 680 | 4400 | 2550 | 2300 | 3820 | 5420 | 4.4 | 0.75+0.75 | 5.9 | 240 | 10 | 5 | ||
DLN401 | 200~300kg/h | 80 m³/h | 40 m³/h | 30 m³/h | 15m³/h | φ400×1 | 880 | 4450 | 1400 | 2560 | 2090 | 4090 | 1.5 | 1.1 | 2.6 | 80 | 10 | 5 | ||
DLN402 | 400~600kg/h | 160 m³/h | 80 m³/h | 60 m³/h | 30 m³/h | φ400×2 | 880 | 4650 | 1900 | 2560 | 3280 | 5780 | 3 | 1.5 | 4.5 | 160 | 10 | 5 | ||
DLN403 | 600~900kg/h | 240 m³/h | 120 m³/h | 90 m³/h | 45 m³/h | φ400×3 | 880 | 4750 | 2550 | 2560 | 5170 | 7670 | 4.5 | 1.1+1.1 | 6.7 | 240 | 10 | 5 | ||
DLN404 | 800~1200kg/h | 320 m³/h | 160 m³/h | 120 m³/h | 60 m³/h | φ400×4 | 880 | 4850 | 3150 | 2560 | 6560 | 9060 | 6 | 1.1+1.1 | 8.2 | 320 | 10 | 5 |